2013年 12月 16日
昇降盤について |
実は、当工房では昇降盤を使っていません。
普通は使用頻度の一番高い機械だと思うのですが、私の場合横切盤を駆使して正確な加工をこなしてきました。
しかし、溝突きや長材の幅決め作業では絶対的に便利! で、ようやく導入を決めた訳です。
購入したのは米ブランドのテーブルソーと呼ばれる機械(あえてメーカー名は伏せておきます)。
もちろん日本製の昇降盤も考えましたが、引き幅の狭さと割り刃が付かない(これが無いととっても危険)為、断念。
そんなわけでテーブルソーが届いたのですが、思うところ多々有り!
予め申し上げておきますが、この値段を考えると非常に良く出来ています。但し、仕事で使うにはこのままでは無理。使える機械にすべくこれから少しずつ手を加えていくつもり。
まずは、テーブルトップの高さから。
モバイルベースを含めると915mmにもなり、これはいくらなんでも高すぎます。そこでフレームの下を65mmカットし、850mmにまで下げることに。
ジグソーを使えば簡単に切ることが出来ます・・・これで快適。
次にフェンス。
付属の樹脂製のフェンスは大きく歪んでいて使えません。木製の板に換えてフェンス面をセルフカットし平面を出します。
それからこれが一番の問題点・・・ブレードを上下させると刃が左右に動いてしまうのです。
上昇させると右に、下降のときは左にという具合。その量はフランジ中心で0.2mmにもなり、ブレードの後ろ側では更に大きくなります。これでは正確な加工は望めませんな~
トラニオンを分解してみましたが、原因は判然とせず。上下機構に付くウォームギヤによってアームが右に押されたり左になったりするところまでは分るのですが・・・・パーツは全て鋳物で出来ているものの、それでも剛性が足りないのかもしれません。
これについてはまた後日。
普通は使用頻度の一番高い機械だと思うのですが、私の場合横切盤を駆使して正確な加工をこなしてきました。
しかし、溝突きや長材の幅決め作業では絶対的に便利! で、ようやく導入を決めた訳です。
購入したのは米ブランドのテーブルソーと呼ばれる機械(あえてメーカー名は伏せておきます)。
もちろん日本製の昇降盤も考えましたが、引き幅の狭さと割り刃が付かない(これが無いととっても危険)為、断念。
そんなわけでテーブルソーが届いたのですが、思うところ多々有り!
予め申し上げておきますが、この値段を考えると非常に良く出来ています。但し、仕事で使うにはこのままでは無理。使える機械にすべくこれから少しずつ手を加えていくつもり。
まずは、テーブルトップの高さから。
モバイルベースを含めると915mmにもなり、これはいくらなんでも高すぎます。そこでフレームの下を65mmカットし、850mmにまで下げることに。
ジグソーを使えば簡単に切ることが出来ます・・・これで快適。
次にフェンス。
付属の樹脂製のフェンスは大きく歪んでいて使えません。木製の板に換えてフェンス面をセルフカットし平面を出します。
それからこれが一番の問題点・・・ブレードを上下させると刃が左右に動いてしまうのです。
上昇させると右に、下降のときは左にという具合。その量はフランジ中心で0.2mmにもなり、ブレードの後ろ側では更に大きくなります。これでは正確な加工は望めませんな~
トラニオンを分解してみましたが、原因は判然とせず。上下機構に付くウォームギヤによってアームが右に押されたり左になったりするところまでは分るのですが・・・・パーツは全て鋳物で出来ているものの、それでも剛性が足りないのかもしれません。
これについてはまた後日。
by kwc-wood
| 2013-12-16 10:45
| 機械
|
Comments(2)
こんばんは。私も横切り駆使派です。昇降盤も持ってますが出番はほぼホゾ取り。KWCさんはホゾ取りはどうやっているのですか?
それにしても金属加工が自在でうらやましい。
それにしても金属加工が自在でうらやましい。
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kwc-wood at 2013-12-23 09:45
くわはらさん、おはようございます。
ホゾはやはり横切盤を使っています。移動定盤に90度のイケールを置いて、それに沿わせて加工。引き残しや食い込みが出ないので、精神衛生上もよろしいかと。
金属加工はお任せ下さい。それ専用の工作機械も増えて、何屋か分らない状況です。
ホゾはやはり横切盤を使っています。移動定盤に90度のイケールを置いて、それに沿わせて加工。引き残しや食い込みが出ないので、精神衛生上もよろしいかと。
金属加工はお任せ下さい。それ専用の工作機械も増えて、何屋か分らない状況です。